Automation in der Span- und Faserplattenherstellung

Zahlreiche Projekte haben wir in der Spanplattenindustrie und der holzverarbeitenden Industrie realisiert. Viele Neuanlagensteuerungen wurden entwickelt, aber auch umfassende Retrofit-Maßnahmen durchgeführt. Dabei waren wir in so gut wie allen Produktionsstufen tätig. Elektrotechnische Automatisierungstechnik und Steuerungssoftware sowie Visualisierungssysteme kommen dabei auf der gesamten Strecke vom Rohholz bis zum Fertigprodukt zum Einsatz – etwa beim Hackschnitzeltransport, Zerfasern, Trocknen, Sieben/Sichten, Spantransport, Beleimen, Pressenabtransport, Schleifen, Sägen/Besäumen sowie Beschichtung, Profilierung und Verpackung. Der Transport zwischen den Anlagen, die Lagerung in Flächen- und Hochregallagern sowie die zeitgerechte Bereitstellung von Platten- und Stapeln im Produktionsprozess profitieren dabei besonders von den von uns entwickelten Steuerungskonzepten. In den letzten Jahren gewinnen auch Kunststoffe und deren Verarbeitung an Bedeutung.

Unsere Auftraggeber sind u.a. die Classen Industries, Fiberboard und Akzenta (Classen Gruppe), Pfleiderer Deutschland GmbH, Kronospan AG, SWISS KRONO AG oder die Glunz AG. Weiterhin arbeiten wir mit Anlagenherstellern wie die Kontra Anlagentechnik GmbH und Consulting Firmen wie eastconsult zusammen.

Dank der langjährigen Arbeit in der Branche verfügen wir über Kenntnisse zahlreicher Produktionsstufen und können so die anstehenden Fertigungsschritte sowie Transport- und Lagerprozesse optimal betreuen.

Automatische Transporte und Lagerung in der Reifenproduktion

Die Automobilindustrie und mit ihr die Automobilzulieferer sind schon allein aufgrund ihres Produktionsvolumens auf intelligente und effiziente Automatisierungslösungen angewiesen. So haben wir u.a. für die SIEMENS AG und die Continental AG Lösungen entwickelt, darunter vollautomatische Hängebahntransporte oder Förderstrecken von Green Tires, Fertigreifen und Lagerverwaltungssysteme. Als Einsatzorte sind zu nennen Continental Puchov (Slowakei), Continental Otrokovice (Tschechien), Continental Camacari (Brasilien), Continental Sarreguemines (Frankeich), Continental Nischnekamsk (Russland). Eine Herausforderung sind jeweils die komplexen Produktionsanlagen mit zahlreichen ineinandergreifenden Prozessen. Unterschiedlichste Schnittstellen unserer Fördersysteme zu Produktionsmaschinen und Inspektions/Qualitätskontroll-Anlagen sowie an Kunden-WMS oder ERP-Systeme wurden realisiert und nahtlos in die bestehenden Systeme integriert.

Kundenspezifisches Materialflusssteuerungssystem

Die Classen Gruppe ist einer der weltweit führenden Produzenten von Laminatfußböden. Für die Unterstützung der aufwendigen Produktionsprozesse und eine intelligente Lager- und Transportlogistik bei Classen Industries im weltweit modernsten Laminatwerk in Baruth sowie im Hauptsitz Kaisersesch haben wir ein Materialflusssystem entwickelt, das die innerbetrieblichen Abläufe abbildet und organisieren hilft.

Hier sind neben der komfortablen Bearbeitung von Warenein- und -ausgängen besonders das auftragsbezogene Handling der Fertigungsaufträge sicherzustellen. Durch Produktionsleitstände werden Materialbestellungen initiiert sowie Verbräuche durchgängig verwaltet, um die Nachverfolgbarkeit der Produktion zu gewährleisten. Auch Vorgänge zum Qualitätsmanagement und die Betriebsdatenerfassung sind integriert. Für den aufwendigen und zeitkritischen Versand der Fertigware sind alle notwendigen Kommissionier- und Auslagervorgänge aus Hochregal- und Blocklagern zur leisten.

Ergänzt wird das System durch ein Staplerleitsystem, welches benutzerorientiert administriert wird. Die Fahrer erhalten aus den anstehenden Fahraufträgen eine gezielte Auswahl, die sie dann selbständig bearbeiten. Die notwendigen Buchungsprozesse nach erfolgtem Transport oder nach erfolgter Verladung werden automatisch gleich mit erledigt.

Wir legen bei all diesen Prozessen Wert auf zeitlich und datentechnisch entkoppelte und damit robuste Konzepte. Zusammen mit den von uns gelieferten umfangreichen Transportsteuerungen und Lagerverwaltungen ergeben sich hier besondere Synergien für unseren Kunden.

Intralogistiksysteme für schweren Lasten

Für die Vollert Anlagenbau GmbH liefern wir Steuerungssysteme zum Bewegen schwerer Lasten im Intralogistikbereich. Mit zugeschnittenen Visualisierungen werden die Abläufe bedient und dargestellt. Das Spektrum reicht von Hochregallagern, deren Regalbediengeräte tonnenschwere Holzwerkstoffplatten oder Kupfer-Coils bewegen, bis zu Lackier- und Beschichtungsanlagen für Großteile von z.B. 10t, die mit Manipulatoren und Kränen durch die einzelnen Produktionsschritte bewegt werden. Und wo Material fließt, sind heute auch immer die Daten der Teile für den Produktionsablauf mitzuführen. Die Integration in die Kunden-IT gehört selbstverständlich ebenfalls dazu.

Zu den realisierten Projekten gehören:

• Meiller Kipper München
• Liebherr Werke Nenzing, Ehingen und Dserschinsk
• Kleemann Göppingen
• Wirtgen Group Windhagen
• Getriebebau NORD Bargteheide
• Großgetriebewerk SEW Bruchsal
• KME Osnabrück

Gegenstromanlagen

Wir sind nicht nur in Industrie und Wirtschaft aktiv!

Ob der einzigartige Kanu-Trainingskanal in Potsdam, die Schwimmkanäle in deutschen Olympiastützpunkten und Instituten (Berlin, Halle/Saale, Hamburg, Leipzig, Magdeburg und Potsdam), die Gegenstromanlage im kanarischen Tenerife Top Training oder der Strömungskanal Shanghai – sie alle werden mit unserer Technologie gesteuert. Ergänzend dazu sind Kanäle für die Rehabilitation von Sportlern und Patienten wie in der Johannesbad Fachklinik Raupennest Altenberg oder der Medianklinik Leipzig sowie der Rehakanal in Ho Chi Minh City/Vietnam entstanden. Aber auch der Freizeit- und Privatbereich wird mit Strömungsanlagen ausgestattet, etwa im Freizeitbad Bern Aqua/Westside in der Schweiz.

Damit leisten wir zusammen mit unserem Kunden und Partner, dem TZ Technischen Zentrum Entwicklungs- und Handelsgesellschaft mbH - Leipzig einen engagierten Beitrag für die Förderung des Leistungssports und zur Rehabilitation von Sportlern und Patienten – in Deutschland und weltweit.

Regionalkunden

Wir bemühen uns auch besonders um Projekte in Sachsen und der Region Vogtland.

Zu unseren langjähren Kunden gehören:

• APROHA Agrarproduktions- und Handels GmbH
• BANG Kransysteme GmbH & Co. KG
• Glitzner Entsorgung GmbH
• KMW Engineering GmbH
• Meiser Vogtland OHG
• Sporer PCS GmbH
• Unilever Deutschland Produktions GmbH & Co. OHG Werk Auerbach
• Voigt & Schweitzer Plauen GmbH & Co. KG